一种提高防腐性能的环段法兰，包括管件本体，在管件本体两端的连接件内部套有螺纹。管件本体材质为不锈钢。不锈钢由铬、高钼、高氮组成，点蚀当量大于或等于40，铬含量为24%~26%，高钼含量为3.0%~4.0%，高氮含量为0.2%~0.3%。通过采用不锈钢制成的管件，提高了关键的耐腐蚀性。结构简单实用，结构强度高，管件使用寿命长。广泛应用于弯头、弯头、三通、四通及大小封头管件。

环段法兰点蚀与温度和氯离子浓度的关系：

如果腐蚀仅集中在设备的某些特定点区域，并且在这些点区域中形成了小的腐蚀坑，而大多数金属表面仍保持被动腐蚀，则称为点腐蚀。仅就点蚀而言，环段法兰的点蚀与温度和Cl-离子浓度有一定的相关性。一般认为，环段法兰可用于低离子浓度的环境，而正常海水中的Cl-浓度为19.673 g/L。

环段法兰用于滨海电厂循环水泵，特别是循环水用于非直排循环时，Cl-会反复富集，其浓度大大超过普通海水中19.673 g/L的Cl-浓度，在正常的自然气候条件下，温度也会高于海水温度。因此，环段法兰发生点蚀的可能性很大。如果使用这种材料，应注意阴极保护。

换句话说，玻璃润滑剂应该经历所谓的粘性熔化过程。如果使用具有固定熔点的环段法兰作为润滑剂，它将不规则地从模具孔中流出。可以想象，环段法兰不能像玻璃一样起到连续润滑的作用，因此不能得到满意的润滑。芯棒自动调整在挤出加工中，如果芯棒偏离模具，挤出的管材壁厚会不均匀。

通常，心轴固定或松装在挤压杆上，顶部处于圆形或玻璃片作用状态。从经验可以看出，在挤压过程中，芯轴可以自动调整到模具上，并且坯料填充有挤压筒和芯轴形成的环形F形间隙。然而，环段法兰的不均匀变形通常是由于镦粗坯料线相对于模具的向下趋势造成的。挤压初始阶段的芯轴位置由镦粗确定。但是，心轴会自动从初始挤压阶段返回到稳定挤压阶段。也就是说，如果在芯轴自动调整概念图和模具之间的偏差时开始挤压，则环段法兰被挤压到低压侧。